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改性工厂过环保怎么都绕不开VOCs排放,用这几种方法试一试!





工业化进程推动人类社会不断向前发展,当我们沉浸在工业带来的红利之中时,1952年伦敦烟雾事件把我们拉回了现实。


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随着时代的进步,消费者、工人、政治家们对工业废气越来越重视。新政策的推出也促使改性塑料行业向环保转型。


但是怎样才能高效优化改性塑料行业VOCs排放?


来跟着小编看看行业主流的VOCs处理方式,以及生物法工艺。


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01

改性塑料行业VOCs排放特征分析



共混改性工艺中,VOCs主要产生于挤出机的熔融过程及冷却过程,主要的产污位点为挤出机的模头附近。不同基材塑料在改性过程中产生的废气成分是不同的。


聚乙烯(PE)生产废气以颗粒物(烟)、碳氢化合物和重烃(油)为主;


聚丙烯(PP)生产废气以非甲烷总烃、重烃、丙烯、甲醛、丙烯酸、乙醛和丙酮为主;


聚氯乙烯(PVC)生产废气以二氯甲烷为主;


聚苯乙烯(HIPS)和ABS生产废气中各种污染物浓度都非常低(<1mg/m3)。


温度对生产过程中产生的废气种类和总量也有较大影响。有研究提及,对聚丙烯均聚体进行加工,在生产温度分别为205℃和319℃的情况下,后者产生的非甲烷总烃是205℃时的8倍,其中重烃含量是前者的7.4倍,丙烯含量是前者的66.2倍。


02

常见废气处理工艺



01选用单体残留量较低的树脂


尽可能选用残留单体含量比较低的树脂。例如医用PVC树脂VC单体的含量就很低,VC含量可以达到1ppm(mg/kg)(正常值为5);汽车内饰板用PP,一定要选择小分子挥发物含量低的树脂。


02使用分子量较大的助剂


尽可能选用分子量大的助剂,最好是聚合物助剂,保证在加工温度下不会挥发以及外部的迁移。


(1)如偶联剂改用相容剂,具体如接枝聚合物或者枝化聚合物,但是马来酸酐接枝物部分具有一定的气味。


(2)润滑剂用聚季戊四醇硬脂酸酯(PETS)等;分散剂选用分子量大于5000的聚乙烯蜡(PE-WAX)。


(3)阻燃剂尽可能选用高分子类型,具体如溴化聚苯乙烯、溴化环氧树脂等。


03添加吸附剂


是指利用吸附剂捕获或吸附树脂基体中残留的有机小分子达到控制VOC含量的要求。吸附法分为化学反应吸附和物理吸附两大类。常见的物理吸附材料为多孔材料,如:沸石、活性炭、分子筛、硅藻泥等。


化学反应吸附是指加入能与VOC反应的添加剂以生成相对分子质量较大、在正常使用环境下(如温度低于100 ℃)不会挥发的一种化合物或生成更易挥发的气体进而消除材料中原有VOC的方法。


04控制加工条件


(1)低温生产:在保证制品充分塑化的前提下,较低加工温度,从而减少小分子分解物质的产生。


(2)多级抽真空:增加抽真空的次数,可以达到3级甚至4级,将产生的小分子挥发物及时除去。


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05减少有机溶剂型材料使用


(1)水性涂料:以水为分散介质代替有机挥发溶剂,目前技术还需要含有20%左右醚类和醇类溶剂,只能算低VOC涂料,不是无VOC涂料。


(2)固体粉末涂料:没有任何有机溶剂,VOC排放零。


(3)光固化涂料:成膜材料靠光固化反应成型,可以减少有机溶剂使用量,但往往需要含有30%左右的有机溶剂。


(4)水性粘合剂和水性脱模剂:目前可供的为有机溶剂低含量产品。


06高温干蒸


塑料基体经过双螺杆挤出机、切粒机后,输送到VOC处理系统,经过80-120℃的高温加热,使塑料粒子吸附的VOC物质(苯、甲苯、乙苯等烃类物质)尽可能干蒸干净,干蒸的时间视温度而定,温度高,时间少,一般是3小时左右。目前大的改性企业基本都使用这个方法。


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03

生物法废气治理工艺



出于以下两点考虑,生物法是可行的 :


①废气浓度极低,生物法将废气中可生物降解性高的污染物去除后选臭气浓度大幅降低,可达标排放 ;


②少量短链烃和二氯甲烷将被填料中的竹炭等材料吸附,并有可能被微生物缓慢地部分或全部降解。


废气收集→喷淋塔→静电除油→风机→生物过滤/活性炭→达标排放


有机废气经过收集系统进行收集后,进入洗涤塔,经过循环水喷淋降低废气温度,同时废气中颗粒物和高沸点污染物(如重烃)大部分被去除,废气出洗涤塔后,进入静电除油设备,进一步去除废气中的颗粒物和重烃(油),为后续工艺提供条件。


之后废气送至生物装置,废气在预洗池,进一步降温和增湿后进入生物滤池,通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层,在滤层中的微生物对有机废气中的污染物质进行吸附、吸收和降解,将污染物分解成二氧化碳、水和其他无机物。


(1)喷淋塔


喷淋工艺的主要目的是降低废气温度,一方面使气的温度满足生物处理的进气要求 ;另一方面,随着温度降低,气相中大部分的重烃、丙烯酸、丙酮、二氯甲烷等物质转化为液态,从而降低污染负荷。


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(2)静电除油装置


喷淋塔出气在进入除油装置前需尽可能将废气中的水分去除。除油工艺主要去除废气中残留的油滴,主要使用静电除油。其工作原理是:将废气引入高压电场,使废气中油滴带电。带电油滴在电场力作用下向集尘极运动并沉积下来,从而去除废气中的油滴。静电除油有净化效率高、阻力损失小、处理气体范围量大等优点。


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(3)生物过滤装置


生物过滤是一种安全可靠环保的处理方法,其原理是将各污染源的废气收集后集中送到生物滤池,废气经加湿除尘后,通过湿润、多孔和充满活性的微生物填料层,首先填料及生物膜对污染物进行吸附,然后填料内外附着的专性微生物对污染物进行吸收和降解,将污染物质分解成 CO2、H2O、SO42-、NO3-等无毒无害的简单无机物。






低VOCs不仅仅是对工人健康的保护,同时也是优秀工厂的标准之一。


“绿水青山就是金山银山”,随着环保意识的不断提升,相信改性塑料行业会向绿色不断转型。







来源: 链塑网

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