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热塑性弹性体TPE+TPV原料应用于家电配件的案例分析

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热塑性弹性体(TPE)材料能提供类似橡胶的弹性,但在设计和加工方面不会像橡胶一样受限制,并且TPE材料有着比PVC材料更好的柔韧性优势。

不过,通常情况下制造商选择的TPE材料更多是通用型的热塑性硫化橡胶(TPV),这种材料最初用于生产汽车密封件和垫圈。


  通用型TPV能够满足大多情况下的需求,但家电生产往往还有着特殊要求:比如要求定制颜色,对家用化工品的耐性,以及在某些情况下,需要符合FDA标准。


      随着技术的发展,白色家电的生产商在制造像密封件,垫圈,软管,家电底垫等弹性部件时,不再只依赖一些通用型TPV材料。新的TPV和TPE材料经过特殊设计,可以满足一些家电组件的要求,例如:


  1、用于洗碗机的耐受重金属铜的TPV;


  2、用于烘干机组件的高耐热TPV(135°C与120°C);


  3、可着色的TPE;


  4、用于厨具的食品接触级TPE等。


  随着技术的进步,材料性能的提升以及新型材料的创新,使得家电制造商在生产设计时有更多的可能性,也使得产品本身更具优势。


  此外,家电生产中,还会用到EPDM等热固性橡胶材料生产抗变形,耐热和耐化学品的部件; 以及用PVC生产一些不太关键的便宜部件。而热塑性弹性体,如基于苯乙烯的TPE和TPV,与EPDM和PVC相比,则具有更高的设计灵活性和更好的性价比。


  因此,TPV密封件可以代替传统的EPDM密封件,降低整体成本并改善密封性,并且具有以下优势:


  1、改性后的TPV具有比EPDM更好的抗老化性能,在家电的使用寿命期内能保持更好的物理性能;


  2、TPV生产设计自由度更高,可以通过共挤工艺做成密封圈,或在聚丙烯(PP)上包覆成型,生产气密垫圈。可见TPV的生产方式(部件合并,减少装配)成本更低,而效果产品功能效果更好;


  3、环保型TPV重量更轻,因此运输成本更低,而且可回收利用,减少废料。


  而与PVC相比,基于苯乙烯的TPE材料也具有以下优势:


  1、在低温下保持更高的柔韧性,不易变形或开裂;


  2、可与聚丙烯(PP)共挤成型或者包覆成型,以获得更好的密封性能;


  3、重量较轻(比重=0.89对1.2);


  4、有类似橡胶的特性,能提供更好的压缩形变能力和更高的抗变形能力;


  5、不容易滋生诸如霉菌之类的真菌;


  6、可以通过定制,生产像哑光橡胶状的饰板等。



来源:UTPE弹性体门户


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